MT7--350
产量：350kg/h
配套动力：4--5.5kw
产量：1600kg
外形尺寸：4200*780*1500mm
MT7--330
产量：330kg/h
配套动力：4-5.5km
外形尺寸：4000*750*1500mm
MT7-300
产量：250-300kg/h
配套动力：4KW
产品重量：900kg
外形尺寸：2900*700*1400mm
MT7-260
产量：180--200kg/h
配套动力：3KW
产量：800kg
外型尺寸：2600*650*1400mm
使用说明与保养
尊敬的用户,感谢你选购本公司产品,使用前请详细阅读下列说明.增进对机器的进一步了解,掌握基本使用方法及常见问题的排除能力,使机器发挥最佳性能,延长使用寿命.
安装:
1.机器须安装在平整硬化的地面,按地线标志接地线.
2.开机前减速机必须加油,磨合期后更换润滑油.
3.检查各部位坚固件在运输中有无松动.
4.接电源试反正转,点击启动开关,若机器反转,置换刀闸线头.
5.检查各部位油孔是否畅通,用适宜的润滑油加注.
仔细清除面料中的杂物.
操作指南：
1.拌面:面粉配水比例约为10:2.5,根据面粉含水量增减,加入原料后,启动拌面开关,直至面料呈均匀颗粒状,即可使用(注:面料熟化5-8分钟更佳).
2.调整:用手轮调整轧辊间隙,调整原理见下表格,在调整过程中,调紧或放松手轮的量,有时不易一次调准,关键要弄清道理,耐心把握,不熟练时可停机调整.
3.操作:把拌好的面料放入面斗内,按刀并固定挡刀板(或挂钩)就可开机运转,第三组下来的面用手引导下一组,多组依次类推.
常见故障及解决方法
故障
原因
解决方法
轧辊沾面
面料水分过大或刮刀松动
1.调整水分比例:2.将刮刀螺栓均匀紧固
定尺断面不彻底
断面刀刃口与枕不平行
调整断面刀使之与刀枕平行
面条断条
面板中有干面块或面板行走过紧或过松
- 每次工作完毕,彻底清理干净存料
- 调整面板,使松紧适宜
面板拉断
断板处上组间隙过紧或下组间隙过大
调紧上组两侧手轮或调松下组手轮到适宜位置
面板余攒过多
与上相反
调整适宜
面板跑偏
面辊两侧间隙大小不均
面板跑偏某一侧,说明该侧间隙大,调整紧该侧或放松另一侧
面条或面板有波纹状
1,轧辊刮刀或刀梳角度过大2,手轮调整过紧
1.调整位置,重新紧固
2.适当放松手轮
安全与保养
1.操作者使用前应仔细研究说明书,严格按说明进行操作.
本机严禁反转.
2.开机前检查各个部位有无异常现象,发现问题应及时处理以免造成事故.
3.严防铁器或其他硬物混入面粉中,以免造成事故.
4.回头面不能直接倒入面斗内.
5.机器运转时严禁将手伸入轧辊,齿轮,链条,切刀等危险部位.
6.保证各转动部位的润滑,有油标处,油杯内,齿轮,链条上各部位油孔,每班两次应加注20#-30#机油,切刀表面,轧辊表面每班完毕后,加少许食用油.
7.单组机型(50-125型)轧切,拌面联合机的离合一定要在停机状态下离合.
8.压面前空转10-15分钟,冬季生产时室内温度保持10-15度以上.
停机后保持机械的清洁,各轧辊内无残存,无面坯.
应保持各轮,滚动轴承的润滑.
严禁硬杂物掉进轧辊及齿轮内.
每半年更换一次轴承油脂.
严禁将面辊间隙调至5毫米以上运转.
MT挑条器的使用说明:
挑条器是把切制成型的面条搭上面杆,悬挂空间的一种挂面机配套设备.
安装方法
1.将挑条器下方角铁与面条机主机上的孔用螺栓连接.
2.用配带的长链条将上杆轴上的飞轮与挑条器上的链轮连接,并将中间的压链论调至松紧合适.
调试方法:
1.开机前用手拉动链条挂钩,使左右挂钩对称.
2.开机试轧面,根据面条悬挂的长短情况,停机调整链条.
3.如果面条前面长,将链条挂钩向上调整,幅度为(前面长度－后面长度)÷2,即面条长度差距的一半位置,如果面条后面长,将挂面勾向下调,幅度相同,使面杆前后长短一致即可.
保修事项
尊敬的用户,如果您在使用中遇到了问题,凭保修卡与就近经销商或本厂联系,您将得到迅速而满意的解决.本厂免费为您提供咨询服务,对您购买的产品,保修一年,常年供应零配件,终身维修,可彻底解决您的后顾之忧!
1.在保修期内,发现确因制造而产生的问题,本厂给予免费修理或更换零件.
2.由于使用不当,造成的机器,人身的伤害,用户自理.
